瓦軸高端汽車軸承公司青年QC活動小組自成立以來，始終立足于生產一線，為公司實現工藝技術創新，生產效率提升以及產品質量升級等起到了重要作用。該小組曾榮獲大連市質量科技成果一等獎，遼寧省質量科技成果二等獎。

產品包裝是產品質量的重要組成部分。

公司現有的軸承包裝紙箱為兩體式設計，分為箱底和箱蓋，生產現場使用過程中需要分別折疊，裝好產品后再將箱底、箱蓋進行合扣，操作復雜，增加工人勞動強度?？蛻舳嗽谑褂眠^程中也需要分別拆卸，增加勞動強度，造成大量垃圾排放，不利于環境保護。因此，通過對包裝模式的優化，提升產品包裝質量，同時為客戶帶來間接效益勢在必行。

為改變現有產品包裝模式的不足之處，由組長李樹政牽頭組建的青年QC活動小組決定對現有軸承包裝紙箱進行優化設計，小組成員聯合工程中心共同決定對包裝紙箱的結構進行改進，由現有兩體式結構改為一體式結構，箱蓋設計為兩對折箱板，使用過程中不用分別折疊，分別拆卸，降低工人勞動強度，且紙箱用料有所減少，可大幅度降低采購成本。方案設計完成后，小組成員立即聯系供應商提供一體箱樣品，現場驗證紙箱承重能力等各項指標是否能夠達到行業要求，驗證成功后，與客戶溝通達成一致，使用一體箱為其提供一托盤樣品，待樣品發往客戶后，小組成員聯系銷售全程跟蹤使用效果，銷售反饋該一體箱的設計令客戶非常滿意，拆卸過程中大幅度降低工人勞動強度，并能夠減少垃圾排放。取得階段性成功后，小組成員立刻聯系其他客戶繼續推進該項目，并聯系工程中心更新包裝標準，該項目得以持續進行。

經過小組成員努力，部分重點客戶產品包裝全部改換為一體箱。截至目前，改進后的一體箱與改進前的兩體箱相比節約采購成本近7萬元，全年持續推進，預計可降低包裝成本12萬元以上。