全面實現替代進口軸承 把耒陽打造成軸承產業之鄉

    “打破國際壟斷實現替代進口，創造世界一流的精密軸承品牌, 把耒陽打造成軸承產業之鄉，為我國軸承自給自足作出積極貢獻。”美蓓達董事長趙青華目標堅定。

以質量為底氣 促企業發展升級

隨著機器運轉，一顆顆小部件在生產線上逐漸成形……走進美蓓達的生產車間，工人們正加緊趕制無人機的軸承。

軸承的“個頭”不大，但作為機械裝備的“心臟”部件，它在機械運動中起著不可或缺的作用。小到手機、家電，大到火箭、飛船，凡是轉動的地方都離不開它。鉆石的打磨需要百種工序，才能熠熠生輝，價值不菲，軸承也一樣。在美蓓達，每個軸承從下料到出成品，需要經過車削、熱處理、基準、磨削、超精、清洗、裝配等7個生產車間，近百道工序的千錘百煉。時下最火的大疆無人機所用的軸承，正是來自美蓓達，其軸承精度可以達到國際先進水平P4級，精度差相當于不超過1/120根發絲。

磨削車間的主管劉智向我們講解時如數家珍：“目前公司主要生產的各類高轉速、高精密軸承，精度從ABEC5-到ABEC7。軸承的等級不一樣，價格也不一樣，我們的目標就是不斷提升軸承的精度及壽命，增加軸承的附加值。”

精度與噪音是衡量軸承的重要標準,是軸承的靈魂。磨削車間技術工程師李政每天都要采集生產和質檢數據，根據統計的數據進行比較分析，得出該生產線上機床易損耗零部件的更換頻率。每隔一段時間，就會對端面、金鋼筆、砂輪等耗材進行更換，以保證軸承質量的穩定性。

在美蓓達，每一個生產車間均有品質工程師在現場監督運作及管理，每一個車間均設置了檢驗室，確保每一條生產線生產出來的產品均能達到品質要求并及時入庫。員工還會定期上課、討論，不斷提升生產效率及質量，使生產技術能夠與時俱進，迎接未來挑戰。

以創新為動力 為企業注入活力

“中國的軸承市場正從中低端向中高端邁進，從國內市場向全球市場全面挺進。這對我們是機遇，也是挑戰。”董事長趙青華說。

短短的五年，如何實現產品的三級跳?說起來簡單，做起來難!

“沒有創新就沒有今天。”從2015年起，在趙青華的帶領下，以“不破樓蘭終不還”的決心和“咬定青山不松勁”的韌勁,不斷加快在技術改造和檢測設備上的投入和創新研發，打造“專、精、特、新”的拳頭產品。

打造拳頭產品，核心技術是關鍵。通過改進車削、熱處理、磨削工藝技術，美蓓達自主研發達到進口設備精度的磨床及超精設備，沖破國外的技術封鎖，一個個項目瓶頸相繼被突破。美蓓達生產出的不銹鋼軸承，鹽霧測試能保證196小時內不生銹，開創了業界先河，生產的無刷電機軸承最高轉速達到每分鐘10萬轉、電腦CUP散熱風扇軸承噪音控制在16分貝以下，其軸承品質已達到了可替代進口軸承要求。

從人無我有，到人有我優，美蓓達并沒有放慢發展的步伐，而是不斷提升自主研發能力。公司最新自主開發的主打產品——“NSQ”系列高精密軸承，已廣泛應用于無人機、機器人、醫療器械等高精領域;申請了百余項國家專利(其中發明專利9項)，填補了我國多項空白。

近年來，美蓓達先后被認定為國家高新技術企業、湖南省小巨人企業、湖南省質量信用AAA級企業，榮獲2019年中國第八屆創新創業大賽國家賽優秀企業獎、湖南省創新創業大賽三等獎等榮譽。

以項目聚人才 構筑“智造”高地

栽下梧桐樹，引得鳳凰來。

當“湖南制造”向“湖南智造”邁進，技能人才特別是高技能人才日益成為推動湖南產業發展的中堅力量。

近年來，美蓓達針對軸承工藝復雜、精度較高的特點，加大人才引進力度，大力推行“留住關鍵人才，引進急需人才，儲備未來人才”的戰略，精心構筑“人才高地”。

2017年公司與湖南大學、湖南工學院等多家高等院校進行產學研合作;2018年，引進日本軸承巨頭企業NSK專家團隊，形成工藝組、測試組等領域的技術研發團隊。此外，公司還大幅度提高一線操作工的待遇，吸引本地人才回流。

“想回鄉工作，但以前都找不到合適的。”在廣東打工10多年的技術工人告訴我們，“去年回鄉發現，這幾年耒陽園區經濟發展迅速，來了不少高新技術企業。美蓓達看中了我的機械深加工技術，每月有4500—12000元不等的工資，聽到這個條件，當時我就決定留下來。”

打造一支帶不走的本土人才隊伍，是支撐企業長遠發展不可或缺的中堅力量。下一步，美蓓達將“立足軸承產業，服務地方經濟”，與中高職院校合作，實行訂單培養教學，打破軸承人才短缺的困局。在此基礎上，美蓓達將把自主研發的先進設備批量上線，進一步擴充產能。美蓓達將為有創業夢想的技術骨干提供設備、訂單，構建人才集聚大“磁場”，形成軸承產業鏈集群。

2018年，湖南省委主要領導在美蓓達考察時殷切囑托：為全面實現替代進口軸承而不懈努力。以此為目標，趙青華信心滿滿：“我們的目標是用10年時間來完善耒陽的軸承產業鏈，努力把耒陽打造成軸承產業之鄉。”